Адресное хранение на складе: все на своих местах

Функции склада для бизнеса

Но в чём же заключаются функции склада? Зачем он нужен? Вы могли бы подумать, что склад необходим для централизации своих товаров в одном месте или предлагает пространство для хранения продуктов. Данные факторы соответствуют действительности и уже могут быть решающими в вопросе о приобретении склада. Тем не менее это далеко не все функции, которые выполняет склад. 

1. Хранение

Наверное, очевиднейшая функция складских помещений. На складах зачастую хранятся те товары, которые либо не пользуются большим спросом и ждут своего покупателя на складских полках или товары, которые предприниматель закупил перед сезонным пиком продаж. Например, искусственные ёлки. 

2. Стабилизация цен

Благодаря тому, что на склад постоянно привозят новые партии продуктов и товаров, предпринимателю удаётся избежать скачки цен во время сезонных распродаж или, например, когда товар закуплен в большом количестве.

3. Минимизация рисков

Хранение товаров подвергается многим рискам в виде кражи, порчи, пожара и т.д. Когда товары хранятся на складе, всю ответственность за хранение берёт на себя арендодатель. Он крайне заинтересован в том, чтобы товары были в целости и сохранности, потому что в противном случае он не только понесёт убытки за утраченный товар, но и испортит свою деловую репутацию, из-за чего может лишиться потенциальных клиентов.

4. Обработка и упаковка товаров

Склады предоставляют средства для упаковки, обработки и сортировки товаров. Товар может быть упакован в удобные размеры согласно инструкциям владельца.

5. Инвентаризация

Благодаря наличию склада, у вас будет полное понимание, каких товаров у вас достаточно, какие надо докупить, а какие товары могли пропасть. Складские помещения, где будут находиться все ваши товары, значительно облегчает контроль над продуктами и их дальнейшую реализацию.

Это общеизвестные функции склада, которые понятны для большинства предпринимателей, но, тем не менее существуют и другие. Например, Гербен ван ден Берг в своей книге “Склад как конкурентное преимущество” выделил ещё 4 дополнительные функции склада:

1. Разукрупнение

Склад является консолидатором поступающих больших партий поставщиков и позволяет “разукрупнять” (разделять, разбивать) партии на более мелкие, подходящие под потребности клиентов.

2. Поддержка запаса

Поддержка запаса значит постоянное пополнение товаров на склад. Данная функция позволяет убить нескольких зайцев сразу:

• Обеспечивает постоянную доступность товара для продажи. 
• Делает возможной большие объёмы партий доставки, что уменьшает затраты компании на логистические сервисы и т.д.

3. Консолидация

Хранение продукции, полученной от разных производителей, в одном месте, что позволяет клиентам получить различные товары с одних рук. Покупатель доволен тем, что получил множество товаров одной поставкой, а мы довольны этим, потому что меньше тратим денег на логистику.

4. Кастомизация товара

Довольно неочевидная функция, но о ней нельзя забывать. Бывают случаи, когда клиентам необходимо подправить товар, добавить этикетку и т.д. Хранение товара на складе позволяет это сделать.

Как можно понять, склад довольно важная и необходимая вещь для владельцев бизнеса. Более того, вариативность складских помещений позволяет удовлетворить потребности почти каждого покупателя. 

Но что делает склад  хорошим? Две вещи: скорость и качество. Клиенту нужен продукт, и чтобы клиент остался доволен вашим сервисом, нужно доставить товар быстро и именно тот, который он заказал. 

Очередность доступа и приоритеты размещения ТМЦ

Рассчитывая структуру склада, не берите в расчет только принцип АВС или конкретную разбивку по SKU. Внутри каждой категории, которую вы жестко обозначили, могут быть свои приоритеты и особенности. Так, хрупкие и бьющиеся предметы и упаковки, даже категории А, не стоит размещать в зоне немедленного и первоочередного доступа. Для них же необходимо выделить отдельное пространство, где производятся все операции, чтобы снизить риск повреждения при транспортировке к мезонину склада. Частота обращений не является единственным параметром, по которому группа ТМЦ может быть отнесена к первоочередной и приоритетной.

Разновидности СВХ

Также важно учитывать, что существуют разные виды складов временного хранения. В общей сложности различают 2 категории СВХ

1. Открытые. В открытых складах предусматривается хранение различных грузов, а их собственниками выступает неограниченное количество лиц. Также здесь складируются товары, принадлежащие непосредственно самому владельцу, то есть собственнику этого помещения.
2. Закрытые. В таких помещениях предусмотрено хранение исключительно груза, принадлежащего владельцу СВХ. На таком складе может осуществляться хранение определённых групп товаров, которые требуют наличия специальных условий для содержания.

Тут всё предельно понятно, и никаких сложностей при классификации и распределении видов складов временного хранения возникать не должно.

Типы зон хранения

Страница 1 из 2

Выбор оптимальной системы хранения зависит от правильности постановки задач для склада и формулирования приоритетов его функционирования.

Бесстеллажный тип зон хранения применяют, если: на складе хранится крупный однотипный груз или груз, который штабелируют в несколько ярусов; имеется достаточная площадь; нет средств на оснащение; работать на складе может дешевая техника.

Широкопроходный тип зон хранения — межстеллажные проезды 3-3,5 м, высота хранения не более 12 м, высота подъема вил погрузчика до 8,5-10 м. Ширина проходов и высота разборных фронтальных стеллажей могут меняться в зависимости от габаритов погрузчиков и штабелеров. Обычно стеллажами занято всего около 40% площади зоны хранения, так как большая часть площади нужна для проезда техники.

Плюсами широкопроходной технологии являются простота проектирования и строительства, низкая стоимость складского оборудования и техники. Строительство такого склада не требует сложного проектирования технологии складских работ.

Узкопроходный тип зон хранения обычно имеет проходы шириной 1,5-1,9 м. В этом случае под стеллажами находится до •50% площади, а высотное хранение дополнительно увеличивает вместимость склада. Узкопроходную технологию применяют при очень высокой стоимости площади склада, которая вынуждает сокращать ширину проходов и увеличивать высоту стеллажей, а также при необходимости размещать большое количество грузов с доступом к каждому месту хранения на ограниченной площади. Для укладки товаров и комплектации используются высотные Колесные штабелеры высотой подъема вил до 14,2-15,2 м. С мест хранения доступен каждый грузопакет, что позволяет оператору быстро перемещаться между ячейками и работать с двумя рядами стеллажей в одном проходе.

При проектировании узкопроходного типа склада предъявляют повышенные требования к конструкции складского помещения и стеллажной зоны, стоимость постройки выше. Узкопроходные штабелеры с малым радиусом поворота или с трехсторонним выходом вил хотя и требуют больших первичных затрат на их приобретение, позволяют экономить на стоимости хранения паллето-места. Для таких систем хранения необходимы высокие затраты на обустройство склада, особо плоских полов, системы рельсовых или индуктивных направляющих для движения техники в межстеллажном проходе.

Зоны сверхплотного хранения, или «High Bay» при той же ширине проходов 1,75-1,9 м используются рельсовые краны — автоматы высотой подъема вил до 42-44 м. Качество полов не имеет значения, так как каретка крана перемещается по регулируемому рельсу. Такая зона хранения обычно оснащена конвейерными и автоматическими лифтовыми системами. Складские помещения для «High Bay» технологии являются самыми высокодоходными, но технологически сложны и дороги в изготовлении, оборудовании и эксплуатации.

На крупных складах встречаются комбинированные зоны хранения — одна часть зоны оборудована для хранения крупных товаров на полу или 1-2-ярусных стеллажах, другая часть зоны оборудована для узкопроходной технологии и паллетного хранения, третья часть зоны оборудована для технологии «High Bay», оборудована ячеистыми стеллажами для мелких товаров и лифтами для подъема укладчиков или комплектовщиков с ящиками. Такие склады применяют, например, автокомпании в качестве центральных (зональных) складов запчастей, обслуживающих несколько стран.

• В начало
• Назад
• 1
• Вперёд
• В конец

Методы размещения, хранения груза

Хранение груза начинается с его размещения в складском помещении. Для этого используется несколько общепринятых методик.

1. Сортовой способ – помещение склада представляет собой зоны для каждого вида груза и группы товаров.
2. Партионный способ – на территории складского помещения продукция размещается партиями, независимо от вида груза.
3. Партионно-сортовой способ – для каждой партии в помещении выделяется определенная зона, в которой формируются ячейки под продукцию определенного вида.
4. По наименованиям – это самый распространенный способ размещения товара – груз сортируется по наименованиям.

Динамическое хранение с динамическим распределением зон хранения

Ну вот она! Царица (или Царь?) адресного хранения! Самый, на мой взгляд, прогрессивный вид адресного хранения. Если у Вас склад еще и с трансформируемыми размерами мест хранения, то это полное совершенство. Как могут быть трансформируемые места хранения для разных размеров коробов или паллет это понятно. В современных стеллажных системах полки и балки можно переставлять в достаточно большом диапазоне размеров. А как быть если вместо коробов, надо положить длинномеры. Теперь это тоже проблемой не является. Длинномеры можно класть на паллеты. Или трансформировать паллетный стеллаж в консольный.  Если склад имеет, например, 3000 мест, хранение динамическое, с динамическим распределением зон хранения, то в деле управления размещением и поиском товара без автоматизированной системы управления складом Вам просто не обойтись! Если вы что-то и расставите на складе безадресно, то уж точно, потом найдете не скоро. Почему? Пойди-ка найди куда кто-то поставил товар в одно из 3000 мест хранения.  Теперь непосредственно о технологии. Такой склад представляет из себя очень логичное, и простое пространственное распределение мест хранения, каждое из которых имеет свой адрес. Правильно сделать пространственную адресацию мест хранения, чтобы размещение товара и сбор товаров в заказы происходил эффективно, с наименьшими затратами и с максимальной скоростью, способен только опытный профессионал. На таком складе ни к одному месту хранения ни привязан ни один товар. Коэффициент полезного использования складских площадей в таком складе самый большой из всех рассмотренных вариантов. Любой поступающий на склад товар встает на любое свободное место хранения. В автоматизированной системе управления адресным складом данное событие фиксируется: товар — артикул такой-то, в количестве таком-то установлен на такое-то место хранения. Если товар должен быть собран с места хранения, на котором он лежит, то в сборочную накладную выбивается адрес места хранения, на котором стоит товар. Комплектовщик перемещается к данному месту хранения и забирает товар в заказ. В случае работы с радиотерминалами или терминалами сбора данных, строчка с артикулом, количеством и местом хранения товара попадает прямо в терминал в виде задания комплектовщику заказов на сборку данного товара и перемещение этого товара в зону комплектации заказов. А если это внутрискладское перемещение товара, то в другую ячейку хранения. Преимущества такого вида хранения в первую очередь экономические. При такой технологии со склада можно «отжать» максимум эффективности и прибыли. Основной недостаток: склад выходит из под контроля при сбое в автоматизированной системы управления складом. Опытные кладовщики дублируют информацию об операциях размещения товара по адресам в простом рукописном журнале. И если что, то могут найти любой товар без использования компьютера. Конечно это архаизм. Но как он полезен при сбоях в работе современной техники.

Основные зоны склада

Первой задачей при планировании пространства склада является зонирование, т. е. разбиение склада на функциональные зоны. Зон бывает много и разных, но три основных есть всегда: зона приема, зона хранения, зона отгрузки. Как правило есть еще зоны комплектации и хранения скомплектованных заказов. Зачастую, из-за постоянной нехватки места, зоны хранения и комплектации бывают совмещены и комплектация ведется прямо с мест хранения. Хранение скомплектованных заказов, также, из-за нехватки места, может осуществляться как в зоне хранения, так и в зоне отгрузки, что является крайне нежелательным, потому что и в том, и в другом случае дефицитные площади используются не по-назначению. Еще, такое нецелевое хранение скомплектованных заказов может говорить и том, что та часть зоны хранения, или зоны отгрузки, которая постоянно свободна и используется под хранение скомплектованных заказов, может быть отведена для постоянного использования под хранение скомплектованных заказов. В этом случае в ней соответствующим образом должна быть организованна адресная разметка мест хранения.  Склад — это сложное предприятие, которое обслуживает различная техника. Для нее предназначены технологические зоны, где техника хранится, обслуживается и заряжается (электрическая техника). Для хранения паллет и складской упаковки также должны быть отведены пространства на складе.  Рассмотрим применение различных видов адресной технологии трех основных зонах склада.

Стеллажное хранение

Применение этой системы хранения товаров на складе позволяет укладывать грузы в высоту и использовать автоматизированные складские системы. При этом обработка продукции происходит в потоке.

Стеллажи ─ это складское оборудование, установленное стационарно, которое имеет два и более ярусов. Они состоят из полок, расположенных на стойках ярусами.

По назначению стеллажи подразделяются на:

— Универсальные. Они предназначены для организации хранения товаров продовольственной и непродовольственной группы, которая упакована в тару или на паллетах.

— Специальные. На них хранят только определенные виды товаров или продукцию со специфической конфигурацией и размерами.

При выборе стеллажного оборудования принимают во внимание габариты, форму и вес товара, а также требуемый уровень его доступности, обеспечение эффективного использования пространства склада. Стеллажные системы хранения товаров на складе подразумевают различные конструкции стеллажей

Стеллажные системы хранения товаров на складе подразумевают различные конструкции стеллажей.

Фронтальные стеллажи. Загрузка поддонов осуществляется вдоль стеллажа, что обеспечивает максимальную доступность к грузам. Недостатком такого оборудования является необходимость создания проходов с размерами, позволяющими складской технике маневрировать.

Для сокращения числа проходов применяют систему двойной глубины, которая предусматривает установку стеллажей в четыре спаренных ряда. В результате достигается большая загрузка площадей склада, но товары становятся менее доступными и падает скорость их переработки. Подобная система хранения оптимально подходит для складов, грузопоток которых находится на среднем уровне.

Глубинные стеллажи. Паллеты загружаются в продольном направлении в несколько рядов как в высоту, так и в глубину. Такое стеллажное оборудование предназначено для хранения однотипной продукции и может быть набивным и проходным. При использовании набивных стеллажей для проведения операций по погрузке-выгрузке используется только одна сторона по принципу LIFO.

Проходные стеллажи загружаются с одной стороны, а выгрузка происходит с другой. При этом значительно возрастает скорость переработки грузов, так как места погрузки и выгрузки разделены. В этом случае с успехом применяются принцип FIFO или LIFO, а также возможно их совмещение или переход с одного на другой.

Гравитационные стеллажи. Конструкция оборудования включает роликовые полки, расположенные под небольшим углом к горизонту и установленных на балках. Чаще всего такое оборудование применяется для обработки товаров с ограниченным сроком хранения.

Перемещение груза от места загрузки к месту выгрузки происходит за счет сил гравитации под воздействием собственной массы. Принцип действия этой системы хранения построен по принципу FIFO. Для обслуживания таких складов может быть использована любая штабелирующая техника.

Мезонинные стеллажи. Конструкция этого вида стеллажного оборудования предусматривает наличие большого числа ярусов, которые составлены из стандартных стеллажей или элементов мезонинов. Эксплуатация таких стеллажей не требует применение сложной складской техники. Это объясняется тем, что каждый ярус обслуживается отдельно. Применение мезонинов существенно повышает эффективность использования пространства склада

При монтаже конструкций особое внимание уделяется качеству поверхности пола

Перечень необходимых документов

Обязательная складская обработка ввозимых грузов, которым требуется хранение в рамках СВХ, осуществляется только при наличии всех соответствующих документов. Чтобы быстро и без дополнительных проблем и сложностей разместить груз на складах временного хранения, собственник ввозимого товара должен заблаговременно подготовить определённый перечень документов. Ответственное за хранение грузов лицо принимает соответствующие обязательно с момента после постановки отметки о том, что груз был принят, размещён и доставлен на его склады. Также обязательно подписывается специальный акт приёма-передачи. Именно владелец СВХ обязуется предоставить в таможенные уполномоченные органы отчётов, выполненных в соответствии с формой ДО-1. Происходит это после принятия ввозимого импортного груза. Перечень обязательных документов для предъявления строго регламентирован. Существует список минимального обязательного набора. Иные документы, помимо тех, кто приведены в списке, сотрудники таможенной службы не имеют права запрашивать у грузовладельца и ответственного за хранение грузов в рамках СВХ. Актуальный список обязательных документов состоит из:

• полной информации о расположении и названии грузоотправителя/грузополучателя в соответствии с данными, указанными в транспортных документах;
• количества единиц перевозимой продукции и товаров;
• численности грузовых мест;
• данных о том, откуда и в каком направлении движется груз (обычно указывается страна-отправитель и адрес получателя);
• информации об используемой упаковки для перевозимых товаров;
• данных о маркировке для груза;
• данных о брутто весе или объёмах товаров;
• фактурной стоимости груза;
• кодов ТН ВЭД.

Если представитель таможенной службы требует какие-то дополнительные бумаги, аргументируя это тем, что в противном случае не будет выдано разрешение или возникнут другие сложности, он тем самым прямо нарушает действующее законодательство. По закону не предусматривается возможность требовать никакие дополнительные бумаги, помимо тех, что регламентированы законом и приведены в списке.

Как внедрить адресную систему хранения?

При введении любой системы адресного хранения, необходимо присвоить местам хранения адреса. Давайте рассмотрим ряд особенностей, которые следует учитывать при разделении склада на ячейки. Итак:

Границы ячейки

 Четко обозначайте границы ячейки. Поставьте себя на место сотрудника склада: можете ли Вы четко определить, в какой ячейке находится товар, который Вы видите. Запомните, сотрудник склада не должен гадать, что это за ячейка. Если товар храниться на стеллажах, в качестве ячейки может быть паллето-место, пространство между балками и так далее. Если товар хранится на полу или на площадках, то границами ячейки могут быть проезды (для уверенности нанесите дополнительную разметку, например обычной краской). Также обозначьте границы мест приема товара и мест отгрузки товара.

Важно! При последующем размещении адресов учитывайте то, что работник склада должен безошибочно определить, к какой ячейке относится адрес. Представим ситуацию, когда Вы наклеиваете этикетки с адресом на стойки

К какой ячейке относится адрес? К левой или к правой?  Чтобы подобных ситуаций не возникало, рисуйте стрелки, указывающие, к какой ячейке относится данный адрес.

Кодирование адресов

Процесс кодирования адресов состоит из нескольких этапов. Для того чтобы создать понятную кодировку, прежде всего, необходимо задать общие адресные пространства (например, корпус, если склад занимает несколько зданий). Затем описывают внутреннее пространство склада: стеллажи, ярусы, ряды, этажи, паллето-места и так далее. Порядок частей в коде адреса должен быть таким, чтобы сотрудник склада последовательно приближался к нужной ячейке (не стоит указывать сначала ярус, а потом ряд). При составлении адреса используйте разнородные разделители – это упростит визуальный поиск адреса. Рассмотрим несколько примеров адресов.

К1:А-5/2

В данном примере:

• К1 – это обозначение корпуса склада (первый корпус);
• А – ряд А (как правило, ряды обозначают буквами латинского или русского алфавита);
• 5 – это обозначение места (столб, линия и другие названия – это обозначение пространства между стойками);
• 2 – обозначение яруса.

В качестве разделителей мы использовали разные  символы. Так, код проще воспринимать визуально.

Важно! Не используйте в кодировке адреса буквы, похожие на цифры (например, букву «З» или букву «О»). Рассмотрим еще один пример

Предположим, что между стойками у нас размещается несколько паллето-мест. В данном случае кодировка может быть расширена

Рассмотрим еще один пример. Предположим, что между стойками у нас размещается несколько паллето-мест. В данном случае кодировка может быть расширена.

К2:Б-4/2#2

В данном примере:

• К2 – второй корпус;
• Б – ряд Б;
• 4 – место 4;
• 2 – второй ярус;
• #2 – второе паллето-место.

Часто на складе имеются места хранения, отличающиеся адресными измерениями. Так, например, для стеллажного хранения адреса кодируются по принципу «Ряд – Место – Ярус», а вот для напольного уже по-другому: «Ряд – Место». При создании кодировки необходимо предусмотреть все возможные пространства, а при формировании адреса конкретного места хранения использовать только необходимые.

На одном складе для стеллажей адрес будет выглядеть Б:2-5 (Ряд Б: 2 место-5 ярус), а для напольного хранения Б-1 (ряд Б-1 место).

Если работники склада используют терминалы сбора данных, то в дополнение к адресу вводится штрих-код для каждой ячейки.

Зоны склада и группирование ячеек

Группировать ячейки можно по типу, допустимому весу хранения и по габаритам

Данные характеристики принимаются во внимание системами WMSв процессе подбора ячейки для размещения товара на хранение

Ячейки одинакового типа можно объединить в так называемые области склада. Так, например, можно задать область с определенными характеристиками. Предположим, мы определяем область «Ряд К – Места 2-5 – Ярус 1» и задаем ее как место размещения определенного товара (зимние автомобильные шины марки «А»). Стоит отметить, что объединение ячеек «под товар» актуально для складов, использующих статическое хранение (о нем мы говорили ранее).

Существуют еще и зоны склада. Зоны, как правило, — это более крупные образования, объединяющие группы ячеек или областей по назначению. Наиболее часто встречающиеся зоны – это зоны приемки товара, зоны подбора заказа и отгрузки заказа.

Сколько стоит внедрение адресного хранения на складе?

Например, установка адресного хранения на складе 500 м2 «под ключ» — 200’000 — 250’000 руб. Для склада 1000 м2 — 300’000 — 350’000 руб. Данные цены приведены для ориентировки и зависят не только от площади складских помещений, но и от их конфигурации, а также технологических особенностей работы с товарами и грузами, с которыми работает компания. Не включена стоимость терминалов сбора данных (ТСД) и принетров самоклеющихся этикеток со штрихкодами на товар и стеллажи. В свободной продаже средняя стоимость одного подходящего ТСД на OS Android, не ниже версии 4.3, — 28 000 — 33 000 руб., а одного принтера этикеток необходимой и достаточной конфигурации — 18 000 — 22 000 руб. Как правило, на небольшие склады бывает достаточно двух — трёх ТСД и одного принтера этикеток. Если бюджет очень сильно ограничен, то вместо одного из ТСД можно использовать смартфон на Android, который подойдет для большинства складских операций.

Для удобства наших клиентов, мы предлагаем условия оплаты на выбор: поэтапная оплата или рассрочка на 4 — 6 месяцев.

Минимальные и максимальные площади складских комплексов, с которыми мы работаем — не ограничены.

Спецтехника на складе

Когда складское помещение распределено на зоны, заполнено стеллажами, промаркировано, необходимо заполнить его продукцией. Справиться с этой задачей без использования специальной техники невозможно.

Как правило, используют три варианта спецтехники:

• тележки гидравлические – применяются для передвижения паллет между зонами по территории склада;
• штабелер самоходный – применяется для загрузки и разгрузки стеллажей, комплектации заказов, кроме этого, штабелер выполняет работу гидравлической тележки;
• погрузчик вилочный – универсальная спецтехника для склада, сфера применения – перемещение товара, загрузка и выгрузка стеллажей, работает на улице и в помещении.

Поскольку использование складской техники ежедневное и интенсивное, важно выбирать качественные, надежные модели проверенных производителей