Складская логистика: понятие, принципы, функции, задачи. организация складской логистики

Складские помещения класса А+

1.
Современное одноэтажное складское здание из легких металлоконструкций и
сэндвич-панелей, предпочтительно прямоугольной формы без колонн или с шагом
колонн не менее 12 метров и с расстоянием между пролетами не менее 24
метров.
2. Площадь застройки 40-45%.
3. Ровный бетонный пол с антипылевым покрытием, с нагрузкой не менее 5
тонн/кв. м, на уровне 1,20 м от земли.
4. Высокие потолки не менее 13 метров, позволяющие установку многоуровневого
стеллажного оборудования (6-7 ярусов).
5. Регулируемый температурный режим.
6. Наличие системы пожарной сигнализации и автоматической системы
пожаротушения.
7. Наличие системы вентиляции.
8. Система охранной сигнализации и система видеонаблюдения.
9. Автономная электроподстанция и тепловой узел.
10. Наличие достаточного количества автоматических ворот докового типа (dock
shelters) с погрузочно-разгрузочными площадками регулируемой высоты (dock
levelers) (не менее 1 на 500 кв. м).
11. Наличие площадок для отстоя большегрузных автомобилей и парковки
легковых автомобилей.
12. Наличие площадок для маневрирования большегрузных автомобилей.
13. Наличие офисных помещений при складе.
14. Наличие вспомогательных помещений при складе (туалеты, душевые,
подсобные помещения, раздевалки для персонала).
15. Наличие системы учета и контроля доступа сотрудников.
16. Оптико-волоконные телекоммуникации.
17. Огороженная и круглосуточно охраняемая, освещенная благоустроенная
территория.
18. Расположение вблизи центральных магистралей.
19. Профессиональная система управления.
20. Опытный девелопер.
21. Ж/Д ветка.
 

Логистика склада на предприятии: как организовать?

Теперь давайте рассмотрим, как правильно организовать логистику склада на предприятии. Весь процесс организации складской логистики можно разбить на несколько шагов.

Шаг 1. Выбор складских помещений. Прежде всего, необходимо организовать помещение (или помещения), в которых будет располагаться склад. Они должны быть максимально удобно расположены, подходить по площади/объему и при этом быть недорогими в эксплуатации.

Для какого-то предприятия целесообразно покупать/строить собственные склады, а для какого-то лучшим вариантом будет аренда склада. Складских помещений не должно быть слишком мало (это может вызвать простои в работе, несвоевременность исполнения заказов, увеличение транспортных затрат) и слишком много (приведет к ненужному увеличению затрат на содержание складов).

Если кратко, то на данном этапе логистика склада должна решить следующие вопросы:

• Определить количество складов;
• Определить необходимую площадь каждого склада;
• Определить, что лучше: арендованный или собственный склад;
• Определить местоположение складов.

Шаг 2. Выбор системы складирования. Следующим шагом, который необходимо пройти для организации логистики склада, является выбор оптимальной системы складирования. Таких систем несколько, и выбирать следует, исходя из того, какие товары вы там собираетесь хранить (для каждой группы товаров подойдет своя система). Система складирования включает в себя следующие элементы:

• Выбор складской единицы (ящик, коробка определенного размера и т.д.);
• Выбор подъемно-транспортного оборудования (спецтехника для разгрузки/погрузки продукции, либо все это будет производиться вручную);
• Выбор способа складирования (штабелями, блоками, стеллажами разного вида и т.д.).

Шаг 3. Оборудование складских помещений. После того, как складские помещения куплены/построены/арендованы, и выбрана система складирования, их нужно оборудовать всем необходимым для хранения определенной категории продукции, согласно этой системе. Сюда входит решение следующих задач:

• Подведение и обустройство всех необходимых коммуникаций;
• Обустройство стеллажей для хранения продукции;
• Обустройство системы вентиляции/кондиционирования (при необходимости);
• Обустройство системы противопожарной безопасности;
• Обустройство охранной сигнализации, системы видеонаблюдения (при необходимости).

Шаг 4. Подбор и обучение персонала для работы на складе. Чтобы склады начали функционировать — необходим персонал, чтобы они функционировали максимально продуктивно — персонал должен быть квалифицированным и хорошо обученным. В зависимости от масштабов предприятия, в работе на складе могут быт задействованы от 1 до сотен и даже тысяч сотрудников. Рассмотрим, кто это могут быть:

• Заведующий складом — лицо, несущее полную ответственность за организацию работы склада;
• Бухгалтер склада или контролер склада — работник, отвечающий за учет продукции на складе;
• Кладовщик/приемщик товара — работник, осуществляющий прием и выдачу продукции со склада;
• Грузчики — персонал, занимающийся погрузкой/разгрузкой товаров на складе;
• Водители/операторы погрузчиков — необходимы в случае использования автопогрузчиков;
• Комплектовщики/упаковщики — специалисты по сортировке, комплектации, упаковке продукции для складирования или отгрузки со склада;
• Маркировщики (стикеровщики, сканировщики) — специалисты, занимающиеся маркированием поступающих товаров, сканированием штрих-кодов для занесения в базу данных;
• Сторожа/охранники — работники, охраняющие склад в нерабочее время.

Шаг 5. Запуск склада в эксплуатацию. Ну и, наконец, когда склад готов к работе, его можно начинать эксплуатировать. Однако, на этом задачи складской логистики не заканчиваются: далее она постоянно анализирует и контролирует процесс работы склада с целью его оптимизации.

Теперь вы имеете небольшое представление о том, что такое логистика склада, и чем она занимается

В заключение хочу отметить, что грамотная организация складской логистики имеет колоссальную важность для работы любого предприятия, имеющего склады, и самым непосредственным образом влияет на финансовый результат деятельности компании, поэтому ей обязательно необходимо уделять должное внимание

Заниматься логистикой склада могут как собственные специалисты предприятия, так и сотрудники аутсорсинговых компаний: все зависит от того, что выгоднее и перспективнее в каждом отдельно взятом случае.

На этом у меня все. Повышайте свою финансовую грамотность и учитесь эффективно управлять личными финансами. До новых встреч на Финансовом гении!

Разгрузка и последующая приемка грузов

Без проведения данных операций невозможны все логистические процессы на предприятии. При их осуществлении следует ориентироваться на те условия поставки, которые имеются в заключенном договоре. Под указанное в документе транспортное средство (контейнер, фура или трейлер) подготавливаются и соответствующие места разгрузки, а также все необходимое оборудование.

Современные склады, как правило, имеют автомобильные или железнодорожные рампы, а также контейнерные площадки. Именно на них и проводятся разгрузочные работы

Для максимальной эффективности этого процесса важно правильное оснащение таких мест, а также верный подбор соответствующего оборудования. Это позволит произвести разгрузку в самые короткие сроки и с самыми минимальными потерями

Это также сократит простой транспортного средства, а, следовательно, снизит издержки обращения.

Проводимые на данном этапе логистического процесса операции включают в себя:

— разгрузку материалов с транспортных средств;- осуществление контроля соответствия физического объема заказа его документальному описанию;- оформление полученного груза посредством имеющейся на предприятии информационной системы;- определение грузовой складской единицы.

Назначение и функции складов

Основное назначение склада – концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного выполнения заказов потребителей. Но кроме хранения многие организации используют склады как удобные места для выполнения и других видов работ. Общая тенденция такова, что в настоящее время склады выполняют все больше задач, добавляющих ценность продукту, а не являются чистыми центрами затрат.

Основные функции склада

1. Преобразование производственного ассортимента в потребительский в соответствии со спросом. Особое значение данная функция приобретает в распределительной логистике, где торговый ассортимент включает огромный перечень товаров различных производителей, отличающихся функционально, по конструктивности, размеру, форме, цвету и т.д. Создание нужного ассортимента на складе содействует эффективному выполнению заказов потребителей и осуществлению более частых поставок и в том объеме, который требуется клиенту.
2. Складирование и хранение позволяет выравнивать временную разницу между выпуском продукции и ее потреблением и дает возможность осуществлять непрерывное производство и снабжение на базе создаваемых товарных запасов.
3. Преобразование материальных потоков. Любой склад обрабатывает, по меньшей мере, три вида потоков: входной, выходной и внутренний. На складе происходит расформирование одних грузовых партий или грузовых единиц и формирование других, распаковка грузов, комплектование новых грузовых единиц, их упаковка, затаривание.
4. Сокращение затрат на перевозку. Многие потребители заказывают со складов партии «меньше чем вагон» или «меньше чем трейлер», что значительно увеличивает издержки, связанные с доставкой таких грузов. Для сокращения транспортных расходов склад может осуществлять унитизацию, т.е. объединениенебольших партий грузов для нескольких клиентов, до полной загрузки транспортного средства. Еще одна форма объединения происходит в случае, когда заказчику необходимы материальные ресурсы от разных поставщиков. Противоположная операция – разбивка опта – также позволяет сократить расходы на перевозку грузов от одного поставщика ко множеству заказчиков на определенной территории.
5. Предоставление услуг. Очевидным аспектом этой функции является оказание клиентам различных услуг, обеспечивающих фирме высокий уровень обслуживания потребителей, например:
   • подготовка товаров для продажи (фасовка продукции, заполнение контейнеров, распаковка и т.д.);
   • проверка функционирования приборов и оборудования, монтаж;
   • придание продукции товарного вида, предварительная обработка (например, древесины);
   • выполнения работ, связанных с уменьшением коммерческого риска (проведения заключительных работ в последний момент – отсрочка);
   • доводки продукции до нужной кондиции, наклеивания этикеток, упаковывания, подготовки продуктов для ритейлеров, чтобы те могли сразу выставлять ее на продажу;
   • транспортно-экспедиционные услуги;
   • услуга «запасы, управляемые продавцом» и др.

Цель складирования – оказывать поддержку более широким логистическим функциям, обеспечивая комбинацию высокого уровня обслуживания потребителей и низких затрат. Эти цели подразумевают выполнение ряда задач, например:

• надежное хранение материальных ресурсов в необходимых условиях и с минимальными повреждениями;
• обеспечение высокого уровня обслуживания потребителей;
• минимизация затрат при высоком качестве операций;
• эффективный контроль за перемещением материалов;
• быстрое выполнение складских операций;
• возможность хранения всего ассортимента необходимых материалов;
• обеспечение безопасных условий работы и др.

Цели

Процесс логистики от поставщиков до клиентов и движения запасов оптимизирует все операции складирования. Обычно эти системы всегда были частью гораздо более крупных и более сложных функций распределения. Выполнение логистики позволяет организации улучшить свои конкурентные преимущества за счет минимизации трудозатрат, повышения обслуживания клиентов, точности инвентаря, гибкость и мобильность.

Процесс логистики позволяет фирме управлять запасами в режиме реального времени с данными как существующими, такими как последний заказ, отгрузка или получение и любое перемещение между ними. Вот некоторые из многих целей процесса логистики, которые нужно учитывать для логистического бизнеса:

• Быстрый оборот инвентаря. Хорошее программное обеспечение для управления складом может свести к минимуму сроки, организовывая движение товара и повышая надежность записей инвентаря.
• Использование залов. Процесс логистики регулярно улучшает доступное складское пространство путем систематического и эффективного размещения продуктов в отношении морских перевозок. Эта улучшенная эффективность действительно может повысить производительность и значительно сократить расходы на хранение.
• Уменьшение количества бумажных документов. Выполнение процесса логистики может значительно минимизировать документы, которые обычно связаны со складскими функциями, а также обеспечивает своевременный и совершенный поток ресурсов и информации. Вся информация, которая традиционно поддерживается как печатные копии, такие как билеты, упаковочные листы и т.д., теперь может поддерживаться в цифровом виде.
• Ускоренный подсчет циклов. Бизнес может использовать процесс логистики склада для замещения соответствующих данных, таких как конкретные местоположения, регулярность движения и т.д., чтобы они могли правильно спланировать персонал. Мало того, что эти числа повышают точность записей инвентаризации для будущих целей планирования, но также могут значительно искоренить или свести к минимуму потребность в дорогостоящих материальных запасах. Оптимизируя процессы непосредственно от заказа товара до отгрузки, предприятия могут более эффективно и точно находить доступность товара и точную дату поставки.
• Повышение производительности труда. Система помогает оптимизировать поток материала, в основном, путем интеграции различных вариантов.

Однако понимание того, какие функции нужно искать, может помочь выбрать правильную. Необходимые вещи, такие как размер бизнеса, выпуск продукции и т.д., которые хотелось бы предложить своим клиентам, — это некоторые из параметров, что помогут определить тип выбранной складской системы.

Цель системы логистики — сократить время цикла доставки товара, снизить затраты и, самое главное, улучшить обслуживание. Складирование увеличивает полезную стоимость товаров. Такие операции, как консолидация заказов, сборка заказов, смешивание продуктов и кросс-докинг, которые имеют место в структуре склада, также повышают ценность всей системы логистики.

Логистический центр Класс А1

Современные помещения, строившиеся с учетом будущей складской деятельности. Расположение, отделка и оборудование отвечают следующим принципам современной складской логистики: близость основных транспортных артерий, возможность адаптации под любые виды грузов, высокая скорость грузооборота и гарантии сохранности грузов.

– Год постройки: позднее 1994.

– Расположение: на основных транспортных магистралях в 10-40 км от Москвы. Прямой доступ на территорию склада непосредственно с трассы или по удобным дорогам-сателлитам;

– Одноэтажное/однообъемное здание с высокими потолками, позволяющее установить любое стеллажное (конвейерное и т.п.) оборудование, в том числе и многоэтажные (мезонинные) стеллажные системы.

– Плоские бетонные полы с антипылевым покрытием, обеспечивающие высокую скорость и безопасность движения погрузочной техники.

– Высокая проектная нагрузка на поверхность пола (от 4 тонн на 1 м2), позволяющая применять тяжелую погрузочную технику (высотные штабеллеры) и, как следствие, максимально использовать высоту стеллажей.

– Редкая сетка колон (не менее 12 на 18 метров), позволяющая варьировать размещение рядов стеллажей и оптимизировать организацию движения механизмов и складских работников.

– Наличие офисных, административных и бытовых помещений в здании склада.

– Не менее одних погрузо-разгрузочных ворот на 1 тысячу м2 склада, а также обособленная зона погрузки/разгрузки и комплектации заказов, позволяющая максимально быстро разгружать и загружать грузовой транспорт.

– Система пожарной сигнализации и автоматическая система пожаротушения (сплинкерная или порошковая).

– Регулируемая температура и влажность в помещениях склада.

– Автономные системы тепло- и водоснабжения.

– Аварийные системы электропитания.

– Центральное кондиционирование и вентиляция.

– Современные системы охранной сигнализации и видеонаблюдения.

– Погрузочно-разгрузочные ворота, оборудованные гидравлическими аппарелями и док-шелтерами.

– Развитая транспортная инфраструктура, наличие удобных подъездных путей, разворотных площадок, парковок для всех видов транспорта, указателей и светофоров.

– Благоустроенная прилегающая территория.

– Привлекательный внешний вид (отделка современными фасадными системами, современное остекление и пр.).

Функции

Функции складской логистики обычно предусматривают этапы того, как управлять процессом логистики:

• получение и экспорт запасов;
• экспертиза и проверка процесса приема;
• сохранность товаров;
• экспертиза запасов;
• контроль документации;
• обрабатывать непринятый материал;
• утилизация устаревших и неподлежащих утилизаций.

Множество функции будут общими для разных продуктов, в том числе:

• Конструкция склада, которая позволяет организациям настраивать логику работы и выборку, чтобы убедиться, что склад предназначен для оптимизации распределения ресурсов. Она максимизирует пространство для хранения и учитывает отклонения в запасах.
• Отслеживание запасов, которое позволяет использовать процессы отслеживания, задействовав идентификацию, сбор информации и сканеры штрих-кодов, чтобы убедиться, что товар можно легко найти, когда нужно.
• Прием и удержание, что позволяет запасать и извлекать, чтобы помочь складским работникам находить товары.
• Сбор и упаковка товаров. Работники зала используют функции зонирования и чередования задач для наиболее эффективного решения выбора и упаковки.
• Доставка, которая позволяет отправлять накладные перед отправкой, создавать упаковочные листы и счета-фактуры для отправки и отправлять уведомления о доставке получателям.
• Управление трудовыми ресурсами, которое помогает менеджерам склада контролировать производительность работников с использованием ключевых показателей эффективности, что указывают работников, выполняющих выше или ниже стандартов.
• Управление док-станцией, которое помогает водителям грузовиков поступать на склад, чтобы найти нужные станции.
• Отчет, помогающий анализировать производительность процесса логистики, и находить области для улучшения.
• Подключенные методик и датчиков помогают организациям обеспечить производительность и отправлять количество товаров по нужной цене.

Такие данные могут интегрироваться, чтобы перемещению товара от приема до конечной станции. Эта интеграция позволяет организациям разрабатывать цепочки поставок на основе тягового усилия. Цепочки поставок, основанные на тяге, зависят от потребительского спроса, что позволяет организации проявлять большую гибкость, в то время как цепочки поставок на основе импульсов обусловлены долгосрочными прогнозами потребительского спроса.

Выбор между собственным складом и складом общего пользования

Склады общего пользования имеют следующие преимущества:

• не требуются частные инвестиции в развитии складского хозяйства;
• сокращаются финансовые риски;
• увеличивается гибкость требуемой складской площади (можно изменить арендованные мощности и сроки их аренды);
• отпадает необходимость в подборе квалифицированных кадров и ответственности по управлению запасами.

Размер и конфигурация участка
Большое количество транспортных средств, обслуживающих входные и выходные материальные потоки, требует достаточной площади для парковки, маневрирования и проезда. Отсутствие таких площадей приведет к заторам, потере времени клиентов (возможно, и самих клиентов)

Необходимо принять во внимание требования, предъявляемые службами пожарной охраны: к складам, на случай пожара, должен быть обеспечен свободный проезд пожарной техники.

Транспортная доступность местности
Основной составляющей издержек функционирования любого распределительного центра являются транспортные расходы. Поэтому при выборе участка необходимо оценить ведущие к нему транспортные магистрали, ознакомиться с планами местной администрации по расширению сети дорог

Предпочтение необходимо отдавать участкам, расположенным на главных (магистральных) трассах. Кроме того, требует изучения оснащенность территории другими видами транспорта, в том числе и общественного, от которого существенно зависит доступность распределительного центра как для собственного персонала, так и для клиентов.

Планы местных властей
Выбирая участок, необходимо ознакомиться с планами местной администрации по использованию прилегающих территорий и убедиться в отсутствии факторов, которые впоследствии могли бы оказать сдерживающее влияние на развития распределительного центра.

Местные особенности
Необходимо ознакомиться с особенностями местного законодательства, проанализировать расходы по облагораживанию территории, оценить уже имеющиеся на участке строения (если они есть), учесть возможность привлечения местных инвестиций, ознакомиться с ситуацией на местном рынке рабочей силы.

Новая складская логистика 2001 — 2020

Какие слады существуют по степени механизации?

• склады с комплексной механизацией;
• автоматизированные;
• автоматические.

В зависимости от того, с помощью какого транспорта осуществляться ввоз и вывоз грузов, складские помещения тоже можно разделить на группы.

• Универсальные склады – те склады, которые можно использовать при ввозе и вывозе почти любого груза.
• Пристанционные склады –те склады, что находятся вблизи железнодорожных станций.
• Склады со смешанным ассортиментом –те склады, что могут совмещать в себе разные виды грузов.
• Припортовые склады – те склады, что находятся на территории портов.
• Специализированные склады – те склады, что предусматривают в себе хранение только определенный тип грузов.
• Прирельсовые склады – те склады, у которых имеется въездной железнодорожный путь.
• Глубинные склады – те склады, у которых доставка груза осуществляется с помощью автомобильного транспорта с железнодорожных станций или портов.

Такое разнообразие складов неслучайно. Каждый вид складского помещения имеет свои задачи и функции, у каждого есть какая-то своя основная сфера деятельности. Именно поэтому современные склады отвечают самым основным требованиям по разработке и реализации складного процесса.   Если вы ищите оптимальное помещение для хранения продукции, предлагаем вам воспользоваться арендой наших складов. Для более подробной информации звоните по телефону +7-495-647-65-74

Классификация складов

Для более простого выбора склада следует разделить здания на разные виды в зависимости от определенных признаков. Можно выделить такие критерии выбора склада:

• Отношение к логистическим областям;
• Отношение к другим участникам системы логистики;
• Форма собственности;
• Принадлежность;
• Функциональное назначение;
• Ассортиментная специализация;
• Режим хранения;
• Технологическая оснащенность;
• Вид складских зданий;
• Вид складирование;
• Наличие транспортных связей и их тип;
• Масштаб деятельности.

Склады с большой площадью – от 5 тыс. м2 часто называют терминалами.

Существуют специализированные таможенные склады, на которых хранятся товары, ввозимые на территорию РФ или вывозимые из страны. Хранение на этих складах производится согласно с Таможенным кодексом РФ. Из таможенных складов выделяют склады временного хранения, где находятся предметы, подлежащие как экспорту, так и импорту, с предоставления их органу таможни до выпуска в свободный оборот. Во время хранения товаров на таможенном складе с них не взимается пошлины и налоги, а также не применяются меры экономической политики.

Способы классификации складских помещений в РФ

Многие компании, имеющие опыт в логистике и оценке коммерческой недвижимости, имеют свои системы, по которым выполняется классификация складов. Представляет интерес системы санкт-петербургской группы компаний «РМС» и лондонской фирмы Knight Frank, ведущей мировой компании в оценке всевозможной недвижимости. Во многом эти системы классификации похожи.

склад класса А

Первая классификация разработана в РФ, поэтому она учитывает особенности центральных регионов России и основные требования, на которые обращают внимание арендаторы и покупатели в первую очередь. Согласно этой классификации, складские помещения разделяются на 4 категории, которые обозначаются заглавными латинскими буквами

Склады класса «А»

Склад класса А представляет собой современное одноэтажное здание, строительство которого велось с соблюдением предписанных технологий и с использованием материалов высокого качества. К нему предъявляются такие требования:

• Высота не менее 8 м, чтобы можно было разместить многоуровневые стеллажи;
• Пол с ровной поверхностью, без дефектов и с антифрикционным покрытием;
• Пожарная сигнализация и автоматизированная система тушения пожаров спринклерного или порошкового типа;
• Возможность четкой регуляции температурного режима;
• Наличие тепловых завес на воротах;
• Ворота докового типа автоматического действия, оборудованные гидравлическим пандусом с регулированием по высоте;
• Центральное кондиционирование;
• Охранная сигнализация и видеонаблюдение всей площади и окружающего пространство; (пример проекта системы видеонаблюдения на складе)
• Офисные помещения, совмещенные со складом;
• Наличие телекоммуникационных линий оптико-волоконного типа;
• Достаточная площадка, чтобы большегрузные автопоезда могли свободно маневрировать и стоять в отстое;
• Удобный подъезд, предпочтительно размещение рядом с центральными магистралями.

Класс B:

• капитальное многоэтажное здание;
• высота потолков от 4,5 до 8 м;
• асфальтные или бетонные полы без покрытия;
• температурный режим в пределах  от +10 до +18 °С;
• противопожарная система;
• пандус для разгрузки;
• наличие офисных помещений;
• телекоммуникации;
• охраняемая территория.

складские помещения класса B

Класс C:

• капитальное производственное помещение или утепленный ангар;
• высота от 3,5 до 18 м;
• отапливаемое помещение (температура зимой +8:+14 °С).
• асфальтные, плиточные  или бетонные полы без покрытия;
• ворота на нулевой отметке (транспорт заходит внутрь помещения).

складские помещения класса C

Класс D:

Таким образом, требования к этому классу складов весьма жесткие. Далеко не все здания удовлетворяют им. Наиболее мягкие требования к складам класса D. К ним относят такие площади, используемые под склады:

• Подвальные помещения;
• Объекты гражданской обороны;
• Неотапливаемые производственные здания;
• Ангары.

складские помещения класса D

Остальные складские помещения, в зависимости от своих конструктивных особенностей, попадают в классы B и C. Класс склада оказывает основное влияние на его стоимость приобретения или аренды.

1.5. Транспортировка и экспедиция заказов

Могут осуществляться как складом, так и самим заказчиком. Последний вариант оправдывает себя лишь в том случае, когда заказ осуществляется партиями, рав­ными вместимости транспортного средства, и при этом запасы по­требителя не увеличиваются. Наиболее распространена и экономи­чески оправданна централизованная доставка заказов складом. В этом случае благодаря унитизации грузов и оптимальным маршру­там доставки достигается значительное сокращение транспортных расходов и появляется реальная возможность осуществлять постав­ки мелкими и более частыми партиями, что приводит к сокращению ненужных страховых запасов у потребителя.

Функции склада

Грамотно организованный склад выполняет такие функции:

1. Контроль поставок – формирование ассортимента. Недостаток запасов недопустим, ровно, как и их переизбыток. И то и другое влечет за собой увеличение расходов фирмы.
2. Унитизация партий – формирование больших партий из мелких. Обеспечивает своевременную поставку разным компаниям-заказчикам.
3. Приемка товара и его отгрузка. Данная функция наиболее тесно объединяет складскую логистику с транспортной. К ней также относятся такие второстепенные операции, как сверка количества, проверка качества, обработка товара, и обработка документов.
4. Складирование и хранение грузов.
5. Прочие логистические услуги: распаковка, фасовка, и сборка продукции, а также тестирование приборов.

На складе продукция может передвигаться в рамках таких потоков:

1. Входящий. Грузы, прибывшие на склад, необходимо разгрузить, проверить их количество и обработать сопровождающую их документацию.
2. Внутренний. На территории склада грузы перемещают, сортируют, обрабатывают, формируют в партии. Кроме того, в этот поток входит оформление складских документов на продукцию.
3. Исходящий. Прежде чем отпустить со склада продукцию, ее нужно упаковать, погрузить и подготовить соответствующую документацию.